Skip to main content

Current State Map - CSM - Analisi Lean Production


La Current State Map - CSM

La Current State Map Rappresenta una fotografia che descrive al meglio come un processo viene eseguito attualmente. È lo strumento perfetto per un Innovation Manager per rappresentare una situazione attuale, evidenziandone pregi e difetti.


LaCurrent State Map appartiene all'insieme delle mappe di stato e sono uno dei fondamenti del miglioramento continuo della Lean Production.


Le Mappe di stato sono principalmente 3:


Per disegnare una Current State Map si può utilizzare un comune diagrammi di flusso accompagnandosi anche alla mappa del flusso del valore (Value Stream Map (VSM). Anche la Value Stream Map (VSM) serve a dare una mappatura del valore per evidenziare ciò che avviene come valore aggiunto rispetto agli sprechi di produzione (Muda).


Sei passaggi per creare una Current State Map Professionale

Per progettare e sviluppare una Current State Map aziendale in modo professionale procederemo secondo i sei passaggi successivi:



1. Definizione dell'ambito e del focus progettuale

Serve definire lo scenario e il contesto aziendale, lo scopo ultimo è la rappresentazione grafica di come tutta la struttura aziendale si muova e interagisca tra i vari sottosistemi. Uno dei risultati più illuminanti di una Current State Map è vedere come funziona il processo nella sua interezza e come ogni area organizzativa lavori assieme (o meno) alle altre.

Per meglio definire l'ambito della Current State Map è consigliabile anche affidarsi ad analisi direzionali organizzative come l' Analisi SWOT per determinare quanto strettamente un'impresa sia allineata con le sue traiettorie di crescita e parametri di successo. Un altro strumento comodo per contestualizzare l'azienda nel suo ambiente esterno è l'Analisi PESTEL in cui evidenziare minacce o opportunità non dipendenti dall'azienda stessa ma dal contesto in cui opera e cresce.

Questi due strumenti aiutano a meglio comprendere la direzione aziendale e le aspettative future della Vision aziendale.


2. Pianificazione della ricerca dei processi umani

Dopo aver definito l'ambito e l'obiettivo generale della mappa, serve proseguire con l'analisi dei processi umani. L'osservazione in campo, è una componente fondamentale della creazione di una mappa dello stato attuale.

Una sfida nell'azienda, è che le parti interessate nell'organizzazione probabilmente hanno la convinzione che il loro lavoro venga eseguito nel migliore dei modi.

Quali sono i problemi e come possono essere risolti.

Serve acquisire il punto di vista degli operatori, alcuni di loro infatti hanno già ben chiaro cosa stia realmente accadendo nei loro processi che possa essere migliorato.

Ogni ufficio o responsabile probabilmente ha una visione e una metodologia di lavoro diversi tra loro, alimentati da esperienza o preconcetti. Queste variazioni di processo sono importanti da acquisire, ma significa anche che il sistema interno distribuito non è ben chiaro ed organizzato tra i reparti.

Infine per una buona conduzione della ricerca serve raccogliere tutti i materiali di base disponibili, inclusa la documentazione dei processi supportati dal sistema.


3. Condurre l'analisi

Nel condurre la ricerca, serve osservare gli operatori mentre svolgono naturalmente le loro mansioni. Se possibile inoltre può essere utile raccogliere i loro pensieri e le loro frustrazioni con i loro strumenti operativi.

Serve acquisire tutte le informazioni necessarie a comprendere i punti di miglioramento aziendale. Facilitare e comprendere sono 2 attività che non possono mancare ai consulenti Lean Production o agli Innovation Manager



Gemba Walk:


Per capire veramente il flusso di valore, il team di mappatura percorre fisicamente il processo operativo attraverso l'organizzazione, in un cosiddetto "Gemba Walk". "Gemba" - in giapponese significa "il luogo attuale" - può essere tradotto meglio come "sul posto" in questo contesto.

Eseguire il Gemba Walk significa (come già spiegato in altro tutorial) che le informazioni sul processo produttivo per comprendere la mappa del processo va eseguito nei reparti, facendo visita agli operatori, analizzando gli impianti, discutendo con i responsabili e gli operatori di reparto sul come e perchè vengano eseguite delle determinate operazioni.


4. Creazione della bozza della Current State Map

A questo punto, idealmente abbiamo un'idea generale del processo appena analizzato.Il passaggio successivo consiste nel creare una bozza della Current State Mapche illustri il processo aziendale così come viene effettivamente eseguito.

Annotare eventuali variazioni sostanziali in corso d'opera sulla mappa è una azione naturale e continua. I riepiloghi raccolti dalle precedenti sessioni saranno usati per visionare i perimetri del processo in generale.

Evidenziare i punti chiave e produrre uno stampato in grado di essere facilmente interpretato.

L'utilizzo di carta e lavagne fisiche ha il vantaggio di essere altamente flessibili e rende più facile lavorare in team. Post-it, pennarelli e carta saranno gli strumenti ideali.

Il risultato finale sarà una bozza di Current State Map in formato digitale.

La Current State Map sarà il modello di base per tutte le azioni successive da porre in atto per il successo del progetto.


5. Convalidare e consolidare la Current State Map

La rappresentazione della Current State Map deve essere rivisitata e corretta. Niente distrugge la credibilità dei tuoi sforzi più rapidamente degli errori tecnici. In caso di dubbi, meglio ritornare dagli operativi di reparto alla ricerca di nuovi elementi per convalidare i dettagli dell'analisi.

Potrebbe essere funzionale anche il coinvolgimento di professionisti esterni o persone con affermata esperienza nel medesimo sistema o settore.


6. Condividere e ridiscutere la Current State Map

Nella maggior parte dei casi, poter visionare l'intero percorso completo, attraverso i diversi comparti organizzativi, apre gli occhi.

Ora serve iniziare un dibattito o meglio un Brainstorming di discussione.

A tal riguardo l'ideale sarà utilizzare proprio la Current State Map appena prodotta e consolidata.

Che sia ben chiaro che la Current State Map sarà parte di un processo di immaginazione per transare verso un ipotetico stato futuro, Future State Map (FSM).

Per condurre un Brainstorming di successo è consigliabile avvalersi del diagramma di Ishikawa.

È un ottimo strumento per illustrare graficamente le cause maggiori e le sotto-cause di determinati fenomeni che generano un certo problema. A questo strumento è facilmente applicabili anche la teoria dei 5 perchè o 5Whys

I 5Whys Servono a risalire a tutte le possibili cause del problema. Chiedi "Perché succede?" Come ogni idea viene data, il facilitatore le scriverà sul ramo dalla categoria appropriata. Le cause possono essere scritte in più punti se si riferiscono a più categorie. Sarà più facile risalire alle cause di un eventuale problema.

Invita le persone a interagire con la mappa scrivendo i loro pensieri direttamente su di essa o inserendola in un'area in cui le persone possono postare post-it con i loro commenti o input.


Riflessioni conclusive

La Current State Map è spesso utilizzata nelle analisi As-Is (spesso è anche confusa come tale) e serve ad evidenziare la metodologia attuale di come vengono eseguiti i processi inerenti alla produzione di prodotti o servizi o anche al come si muove il flusso delle informazioni attraverso i reparti e gli uffici.

Il principale scopo della Current State Map è quello di comprendere appieno la situazione di partenza prima di iniziare un processo di miglioramento.

Nei processi di BPR (Business Process Reengineering) è importante evidenziare nella Current State Map il punto di partenza su cui adoperarsi nella logica di miglioramento.

Proprio da questa mappa verranno evidenziati tutti i punti chiave da considerare in ottica di miglioramento continuo.

Current State Map evidenzierà il desiderio dello stato futuro, in questo modo saranno misurabili i gap con la mappa di stato corrente e apportare le modifiche per raggiungere i risultati auspicati.

Nei progetti complessi è fondamentale impegnare risorse per effettuare una revisione completa di un processo e,di conseguenza, stilate una precisaCurrent State Mapcon tutti i work packages da affrontare nellaValue Stream Map (VSM) per raggiungere l’obiettivo della Future State Map.


Current State Map, Headvisor - Innovation Manager - Brescia, Milano, Bergamo - Lean Production


Vuoi redigere il Bilancio di Sostenibilità della tua impresa?

Noi ti aiutiamo a svilupparlo con il nostro servizio di reporting della sostenibilità

Scopri il nostro servizio per la rendicontazione della sostenibilità aziendale







LEGGI GLI ULTIMI TUTORIALS

Balanced scorecard: la guida completa

Balanced Scorecard BSC è la scheda di valutazione bilanciata per la gestione strategica e la misurazione dei risultati aziendali nelle diverse aree.


Analisi PEST e analisi PESTEL

Analisi PESTEL (anche conosciuta come PEST o PESTLE) permette di evidenziare tutti i fattori esterni che possano condizionare lo sviluppo di una azienda o business


La Carbon Footprint aziendale: 9 tecniche e metodi per la stima degli impatti di emissioni in atmosfera

Carbon Footprint aziendale: tecniche e metodi per la stima degli impatti di emissioni in atmosfera e rendicontazione nel bilancio di sostenibilità




LEGGI GLI ULTIMI POST


CSRD: il nuovo standard per la sostenibilità

CSRD è divenuto lo standard europeo per l'analisi e la costruzione del bilancio di sostenibilità e rendere equiparabili gli indicatori ESG


Progetto sostenibilità: finanziarlo con la finanza agevolata

Un progetto sostenibilità rappresenta un'opportunità imperdibile per le imprese, è fondamentale quindi finanziarlo al meglio. Ecco come fare.


Sostenibilità e tecnologia: si parla di Industria 5.0

Industria 5.0 è la naturale prosecuzione del percorso di digitalizzazione intrapreso dalle aziende, con l'introduzione di tecnologie e sostenibilità.





Chiedici una consulenza gratuita

I nostri esperti sono a tua disposizione!

Gli operatori circolano nei reparti della tua azienda con fogli di carta? La pianificazione della produzione è manuale o effettuata con Excel?

Sai esattamente quanto è il tuo livello di produzione? Quanto scarto produci? Quante rilavorazioni per inefficienze? Quante materie prime impieghi?

Tramite un processo di efficientamento è possibile implementare soluzioni tengibili, per ottimizzare al meglio ogni processo e migliorare il livello di efficienza.

Tutto il nostro team è a tua disposizione, per qualunque esigenza.


Leggi la Privacy Policy cliccando su questo link.

Sistemi di Efficientamento organizzativo

Gli strumenti per efficientare la tua impresa


L'analisi e la mappatura dei processi di un'organizzazione, consentono di riorganizzare le attività, razionalizzare l'uso delle risorse, incrementare l’efficacia, l’efficienza ela produttività della struttura stessa.

I nostri servizi a supporto di imprese:

  • Mappatura dei processi interni, gestionali e organizzativi
  • Analisi e ottimizzazione delle prestazioni dei processi individuati
  • Analisi e riduzione dei costi di gestione
  • Ridefinizione dei processi con l'obiettivo di migliorare l'efficienza dell'organizzazione e delle sue prestazioni
  • Progettazione di Innovazione tecnologica e digitalizzazione dei processi
  • Progettazione di economia circolare

Certificazioni

La garanzia di Headvisor